Акрылавыя лінзы, PMMA Пластыкавыя лінзы.

Увядзенне аб'ектыва:

Асноўная пласціна акрылавых лінз вырабляецца з ПММА, які ў Ганконгу і на Тайвані таксама называюць прэсаванай акрылавай лінзай.Акрылавая лінза ставіцца да экструдаванай акрылавай пласціне.Для таго, каб дасягнуць аптычнага класа гальванікі, базавая пласціна будзе ўтвараць люстраны эфект пасля вакуумнага пакрыцця.Пластыкавая лінза выкарыстоўваецца для замены шкляной лінзы, якая мае перавагі лёгкай вагі, не лёгка зламаць, зручную ліццё і апрацоўку, простую афарбоўку і гэтак далей, Імпульс развіцця расце з кожным днём, і гэта стала свайго роду тэхналогіяй у вытворчасці лінзаў.Пластыкавыя пласціны звычайна могуць быць зроблены ў: аднабаковае люстэрка, двухбаковае люстэрка, пластыкавае люстэрка, папяровае люстэрка, палову аб'ектыва і г.д., яны могуць быць зроблены ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі.Напрыклад, кожны дзень можна ўбачыць экран мабільнага тэлефона і тэлевізара.
Характарыстыкі аб'ектыва:
Акрыл падыходзіць для другаснай апрацоўкі, такой як механічная апрацоўка, фармаванне з термопластов, выдувное ліццё, блістэр, растваральнік, тэрмічны друк, трафарэтны друк і вакуумная гальванізацыя.Пасля поспеху гэта тое, што мы называем акрылавымі лінзамі.

Акрылавая пласціна полімерызуецца метилметакрилатным мономером (ММА), а менавіта поліметилметакрилатным (ПММА) аргшклом, якое з'яўляецца выглядам аргшкла, апрацаванага спецыяльным працэсам.Ён мае рэпутацыю «пластыкавай каралевы».Даследаванне і распрацоўка акрылу налічвае больш за 100 гадоў.

Выкарыстанне аб'ектыва:

Акрыл мае перавагі лёгкай вагі, нізкай цаны і лёгкай фармавання.Яго метады ліцця ўключаюць ліццё, ліццё пад ціскам, механічную апрацоўку, акрылавую термоформование і г.д. У прыватнасці, ліццё пад ціскам можа вырабляцца ў вялікіх колькасцях, з простым працэсам і нізкай коштам.Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў дэталях прыбораў, аўтамабільных ліхтарах, аптычных лінзах, празрыстых трубах і гэтак далей.

Акрыл - лепшы новы матэрыял для вырабу сантэхнікі пасля керамікі.У параўнанні з традыцыйнымі керамічнымі матэрыяламі, акрыл не толькі мае беспрэцэдэнтную высокую яркасць, але і мае наступныя перавагі: добрая трываласць і не лёгка пашкодзіць;Моцнае аднаўляе, пакуль мяккая пена, змочаная ў зубной пасце, можа праціраць сантэхніку новай.Тэкстура мяккая, і ўзімку няма адчування астуджэння костак;Яркія колеру могуць задаволіць індывідуальнае імкненне да розных густаў.Настольная ракавіна, ванна і ўнітаз з акрылу не толькі вытанчаныя па стылі, трывалыя, але і экалагічныя.Яго лінія выпраменьвання амаль такая ж, як і ў чалавечых костак.Акрылавая сантэхніка ўпершыню з'явілася ў Злучаных Штатах і цяпер займае больш за 70% усяго міжнароднага рынку.З-за складанасці і высокай кошту вытворчасці акрылу на рынку існуе мноства недарагіх заменнікаў.Гэтыя заменнікі, таксама вядомыя як «акрыл», на самай справе з'яўляюцца звычайнай арганічнай плітой або кампазітнай дошкай (таксама вядомай як сэндвіч-дошка).Звычайная арганічная дошка адліта з дапамогай звычайнага аргшкла і пігмента.Яго цвёрдасць паверхні нізкая і лёгка выцвітае.Эфект паліроўкі дрэнны пасля паліроўкі дробным пяском.Кампазітная дошка мае толькі тонкі пласт акрылу на паверхні і АБС-пластыку ў сярэдзіне.Яго лёгка расслаіць з-за ўплыву тэрмічнага пашырэння і халоднай ўсаджвання пры выкарыстанні.Сапраўдны і ілжывы акрыл можна вызначыць па тонкай розніцы ў колеры і эфекту паліроўкі секцыі пласціны.1 Архітэктурнае прымяненне: вокны, гукаізаляцыйныя дзверы і вокны, вечка дзённага асвятлення, тэлефонная будка, дэкаратыўнае каляровае люстэрка і г.д. Рэкламнае прымяненне: светлавы скрыню, шыльда, шыльда, выставачны стэлаж і г.д. Прымяненне транспарту: цягнік, аўтамабільнае люстэрка задняга ходу, аўтамабільны аб'ектыў і г.д. 4 Медыцынскае прымяненне: дзіцячы інкубатар, розныя хірургічныя медыцынскія інструменты, цывільныя вырабы: вырабы ручной працы, касметычныя люстэркі, кранштэйны, акварыумы, цацачныя люстэркі і г.д. Прамысловае прымяненне: прыборная панэль і вечка і г.д. Прымяненне асвятлення: люмінесцэнтныя лямпы, люстры, вечка вулічных ліхтароў, святлодыёды адбівальнік, акрылавы адбівальнік і інш.

Характарыстыкі працэсу:

1. Акрыл змяшчае палярны бакавы метил, які валодае відавочнай гіграскапічнасцю.Водапаглынанне звычайна складае 0,3% - 0,4%.Перад фармаваннем гэта павінна быць акрылавая пласціна
Яе неабходна высушыць пры тэмпературы 80 ℃ - 85 ℃ на працягу 4-5 гадзін.2. Акрыл мае эфектыўныя і відавочныя неньютоновские характарыстыкі вадкасці ў тэмпературным дыяпазоне апрацоўкі ліцця.Глейкасць расплаву значна паменшыцца з павелічэннем хуткасці зруху, і глейкасць расплаву таксама вельмі адчувальная да змены тэмпературы.Такім чынам, для апрацоўкі поліметилметакрилата, павышэнне ціску і тэмпературы ліцця можа значна знізіць глейкасць расплаву і атрымаць лепшую цякучасць.3. Тэмпература, пры якой акрыл пачынае цячы, складае каля 160 ℃, а тэмпература, пры якой ён пачынае раскладацца, вышэй за 270 ℃ з шырокім дыяпазонам тэмператур апрацоўкі.4. Глейкасць акрылавага расплаву высокая, хуткасць астуджэння высокая, і прадукты лёгка ствараць ўнутранае напружанне.Такім чынам, умовы працэсу строга кантралююцца падчас фармавання, і прадукты таксама маюць патрэбу ў дадатковай апрацоўцы пасля фармавання.5. Акрыл - гэта аморфны палімер з невялікай усаджваннем і дыяпазонам варыяцый, звычайна каля 0,5% - 0,8%, што спрыяе фарміраванню пластыкавых дэталяў з высокай дакладнасцю памераў.6. Прадукцыйнасць рэзкі акрылу вельмі добрая, і яе профіль можна лёгка апрацаваць у розныя неабходныя памеры.

Тэхналогія апрацоўкі:

Акрыл можа выкарыстоўваць ліццё, ліццё пад ціскам, экструзію, термоформование, лазерную гравіроўку, лазерную рэзка і іншыя працэсы.

Ліццё

Адліўка выкарыстоўваецца для фарміравання такіх профіляў, як аргшкла і брускі, то ёсць профілі фарміруюцца метадам палімерызацыі.Адлітыя вырабы патрабуюць дадатковай апрацоўкі.Умовы пасляапрацоўкі - гэта захаванне цяпла на працягу 2 гадзін пры 60 ℃ і захаванне цяпла на працягу 2 гадзін пры 120 ℃

Ліццё пад ціскам

Ліццё пад ціскам прымае грануляваны матэрыял, прыгатаваны метадам палімерызацыі завісі, а ліццё ажыццяўляецца на звычайнай плунжерной або шнековай машыне для ліцця пад ціскам.У табліцы 1 паказаны тыповыя ўмовы працэсу ліцця пад ціскам поліметилметакрылата.Параметры працэсу шнековая машына для ліцця пад ціскам поршань ствала машыны для ліцця пад ціскам ℃ тэмпература ззаду 180-200 180-200 сярэдняя 190-230 пярэдняя 180-210 210-240 тэмпература сопла ℃ 180-210 210-240 тэмпература сопла ℃ 180-210 210-240 inje ціск Мпа 80-120 80-130 ціск утрымання Мпа 40-60 40-60 хуткасць шнека rp.m-1 20-30 Ін'екцыйныя прадукты таксама маюць патрэбу ў пасляапрацоўцы для ліквідацыі ўнутранага напружання, апрацоўка праводзіцца пры тэмпературы 70-80 ℃ сушыльная печ з цыркуляцыяй гарачага паветра.Час апрацоўкі акрылавага бруска звычайна займае каля 4 гадзін у залежнасці ад таўшчыні прадукту.

Тэрмафармаванне

Тэрмафармаванне - гэта працэс вырабу пласціны або ліста аргшкла ў вырабы розных памераў і форм.Нарыхтоўка, выразаная ў неабходны памер, заціскаецца на раме формы, награваецца, каб размякчыць, а затым пад ціскам набліжаецца да паверхні формы для атрымання той жа формы, што і паверхня формы.Пасля астуджэння і фармавання краю абразаюць для атрымання вырабы.Для герметызацыі можа быць прыняты метад вакуумнай выцяжкі або прамога герметычнасці пуансона з профілем.Тэмпература термоформования можа адносіцца да тэмпературнага дыяпазону, рэкамендаванага ў табліцы 3. Пры выкарыстанні хуткага вакуумнага фармавання з нізкай цягай мэтазгодна прыняць тэмпературу, блізкую да ніжняй мяжы.Пры фарміраванні глыбокіх цягавых вырабаў складанай формы мэтазгодна прымаць тэмпературу, блізкую да верхняй мяжы.Як правіла, прымаецца нармальная тэмпература.

У нас ёсць арылічныя лінзы ўсіх памераў, калі яны вам патрэбныя, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы таксама можам зрабіць арылавыя лінзы ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.Вы можаце адправіць нам чарцёж, тады мы можам зрабіць для вас формы.Вялікі дзякуй.